آشنایی با مستربچ افزودنی و انواع آن

مواد افزودنی مستربچ، جزء مواد اولیه مهمی هستند که در ساخت انواع محصولات پلاستیکی استفاده می‌شوند. برای ارتقاء کیفیت تولید، افزایش سرعت فرایند تولید و افزایش ماندگاری محصولات، تولیدکنندگان بسیاری از این مواد افزودنی استفاده می‌کنند. با اضافه کردن مستربچ به مواد اولیه، تولیدکنندگان قادرند خواص مورد نظر خود را در محصولات خود به دست آورند. مستربچ می‌تواند شامل پودر رنگ (پیگمنت) یا مواد شیمیایی باشد که برای تولید رنگ، بهبود خواص یا کاهش قیمت نهایی پلیمر اضافه می‌شود. مستربچ افزودنی از سه جزء اصلی تشکیل شده است: پلیمر پایه، مواد شیمیایی افزودنی و عامل سازگار‌کننده‌ای که به عنوان ماده پخش‌کننده به کار می‌رود. یکی از محصولات هامون بسپار به عنوان یکی از شرکت های موجود در لیست تولیدکنندگان مستربچ در ایران، مستربچ افزودنی می باشد.

انواع مستربچ افزودنی

در زیر انواع مختلف مستربچ افزودنی را برای شما آورده ایم:

• مستربچ لیز کننده (Slip Agent): این نوع مستربچ به منظور کاهش اصطکاک سطحی و افزایش لغزش در محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
• مستربچ آنتی بلاک (Anti Block): این نوع مستربچ برای جلوگیری از چسبندگی و جمع شدن سطح‌های محصولات پلاستیکی به هم استفاده می‌شود.
• مستربچ آنتی بلاک لیز کننده (Anti Block and Slip Agent): این نوع مستربچ همزمان ویژگی‌های ضد بلاک و لیز کننده را داراست و در محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
• مستربچ ضد الکتریسیته ساکن (Anti Static): این نوع مستربچ جهت کاهش و جلوگیری از ایجاد الکتریسیته ساکن در محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
• مستربچ ضد اشعه ماوراء بنفش (Anti UV): این نوع مستربچ برای حفاظت از محصولات پلاستیکی در برابر اشعه ماوراء بنفش خورشید استفاده می‌شود.
• مستربچ کمک فرآیند (Aid Process): این نوع مستربچ برای بهبود و تسریع فرآیندهای تولید و پردازش مواد پلاستیکی به کار می‌رود.
• مستربچ آنتی اکسیدانت (Anti Oxidant): این نوع مستربچ برای جلوگیری از اکسیداسیون و پوسیدگی مواد پلاستیکی در معرض تماس با هوا استفاده می‌شود.
• مستربچ ضد مه گرفتگی و ضد بخار (Anti Fog): این نوع مستربچ برای جلوگیری از مه گرفتگی و تشکیل بخار روی سطح محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
• مستربچ تاخیر انداز شعله (Flame Retardant): این نوع مستربچ برای کاهش خطر اشتعال و کنترل شعله در محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
• مستربچ تمیز کننده (Cleaning Masterbatch): این نوع مستربچ برای تمیز کردن و از بین بردن آلودگی‌ها و روغن‌ها از سطح محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
• مستربچ شفاف کننده (Nucleating Agent): این نوع مستربچ برای افزایش شفافیت و شفافیت در محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
• مسترببچ براق کننده (Optical brightener): این نوع مستربچ برای افزایش براقیت و نورانیت در محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
• مستربچ کربنات کلسیم: این نوع مستربچ برای افزایش مقاومت مکانیکی و سختی در محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.
• مستربچ دوخت پذیر: این نوع مستربچ برای ایجاد قابلیت دوخت پذیری در محصولات پلاستیکی استفاده می‌شود.

کاربردهای مستربچ افزودنی

مستربچ افزودنی در صنایع پلاستیکی مختلف و در محصولات مختلفی استفاده می‌شود. در زیر به برخی از کاربردهای اصلی مستربچ افزودنی اشاره خواهیم کرد. اگر شما هم به دنبال خرید مستربچ با کیفیت با قیمت مستربچ سفید مناسب هستید، ابتدا مشخص کنید که مستربچ افزودنی چه کاربردی برای شما دارد.

بهبود خواص سطحی: مستربچ لیز کننده و آنتی بلاک بهبودی در خواص سطحی محصولات پلاستیکی ایجاد می‌کنند. مستربچ لیز کننده باعث کاهش اصطکاک سطحی می‌شود و لغزش و جریان بهتری را فراهم می‌کند. مستربچ آنتی بلاک نیز از چسبندگی و جمع شدن سطحی جلوگیری کرده و قابلیت استفاده و عملکرد محصولات را بهبود می‌بخشد.

مقاومت در برابر عوامل خارجی: برخی از مستربچ‌ها مانند مستربچ ضد الکتریسیته ساکن و مستربچ ضد اشعه ماوراء بنفش، محصولات پلاستیکی را در برابر عوامل خارجی محافظت می‌کنند. مستربچ ضد الکتریسیته ساکن از ایجاد الکتریسیته ساکن و جذب ذرات گرد و غبار جلوگیری می‌کند. مستربچ ضد اشعه ماوراء بنفش نیز از تغییر رنگ و تجزیه محصولات پلاستیکی به علت تماس با اشعه ماوراء بنفش خورشید جلوگیری می‌کند.

بهبود فرآیندهای تولید: مستربچ کمک فرآیند، بهبودی در فرآیندهای تولید و پردازش مواد پلاستیکی ایجاد می‌کند. این نوع مستربچ می‌تواند سرعت ذوب، جریان و تخلیه ماده را افزایش دهد و بهبودی در توزیع حرارت و کاهش ضایعات تولید را به همراه داشته باشد.

ویژگی‌های خاص: مستربچ‌های دیگری مانند مستربچ ضد مه گرفتگی و ضد بخار، مستربچ تاخیر انداز شعله، و مستربچ شفاف کننده نیز کاربردهای خاص خود را دارند. مستربچ ضد مه گرفتگی و ضد بخار از تشکیل مه و بخار روی سطح محصولات جلوگیری می‌کند. مستربچ تاخیر انداز شعله از خطر اشتعال و گسترش شعله در صورت تماس با آتش جلوگیری می‌کند. مستربچ شفاف کننده به شفافکردن و بهبود شفافیت محصولات پلاستیکی کمک می‌کند.

رنگ‌آمیزی: مستربچ‌های رنگی نیز برای رنگ‌آمیزی محصولات پلاستیکی استفاده می‌شوند. این نوع مستربچ‌ها می‌توانند به محصولات رنگ و ظاهری جذابیت بیشتری ببخشند و از تغییر رنگ در طول زمان جلوگیری کنند.

مقاومت مکانیکی: مستربچ‌های مقاومت مکانیکی، از جمله مستربچ تقویت کننده، به محصولات پلاستیکی استحکام و سختی بیشتری می‌بخشند. این نوع مستربچ‌ها می‌توانند به محصولات پلاستیکی افزایش مقاومت در برابر ضربه، خمش و کشش را بدهند.

بازیافت و پایداری محیطی: استفاده از مستربچ‌های بازیافتی و مستربچ‌های پایدار محیطی می‌تواند به کاهش مصرف مواد جدید و حفظ منابع طبیعی کمک کند. این نوع مستربچ‌ها از مواد بازیافتی تولید می‌شوند و به تولید محصولات پلاستیکی پایدارتر و دوستدار محیط زیست کمک می‌کنند.

همچنین، مستربچ‌های افزودنی برای محصولات پلاستیکی به صورت سفید کننده، ضد باکتریال، ضد آب، ضد خوردگی و ضد خش نیز وجود دارند که هرکدام برای کاربردهای خاص خود مناسب هستند. این مستربچ‌ها بهبودی در ویژگی‌های فیزیکی، مکانیکی یا ظاهری محصولات پلاستیکی ایجاد می‌کنند و باعث ارتقای کارایی و کاربرد آنها می‌شوند.

مزایای مستربچ افزودنی

استفاده از مستربچ افزودنی در صنایع مختلف به مزایای زیادی منجر می‌شود که عبارتند از:

استفاده از مستربچ افزودنی در انرژی و مواد، زمان و هزینه لازم برای ترکیب و مخلوط کردن پودرها را به شدت کاهش می‌دهد. این مستربچ‌ها امکان می‌دهند پودرها به صورت گرانولی ترکیب شوند و نیاز به فرآیندهای پیچیده و زمان‌بر برای مخلوط کردن را از بین می‌برند.

مستربچ‌ها به دلیل شکل گرانولی که دارند، سهولت در ذخیره‌سازی، جابجایی و استفاده را فراهم می‌کنند. این ویژگی مستربچ‌ها به شرکت‌ها کمک می‌کند تا مستربچ‌ها را به راحتی در انبارها نگهداری کنند و در فرآیندهای تولید، استفاده آسانی داشته باشند.

استفاده از مستربچ افزودنی در صنایع خوراکی به سهولت و دقت بیشتر در تغذیه و خوراک‌دهی منجر می‌شود. با استفاده از مستربچ‌ها، مشکل تغییر غلظت افزودنی و یکنواختی رنگ یا خواص در حین تولید حل می‌شود و فرآیند تغذیه و خوراک‌دهی ساده‌تر و منظم‌تر می‌شود.

استفاده از مستربچ افزودنی می‌تواند به جلوگیری از پخش پیگمنت‌ها و افزودنی‌ها در هوا و همچنین جلوگیری از آلودگی و ایجاد خطرات برای کارکنان کمک کند. با استفاده از مستربچ‌ها، این مواد درون محصول قرار می‌گیرند و از پخش نشدن و آلودگی محیط جلوگیری می‌شود.

مستربچ افزودنی می‌تواند به بهبود رنگ، پرکنندگی، براقی و خواص دیگر محصولات کمک کند. با استفاده از این مستربچ‌ها، رنگ‌ها و افزودنی‌ها به صورت یکنواخت در سراسر محصول توزیع می‌شوند و خواص بهتری به محصول اضافه می‌کنند.

استفاده از مستربچ افزودنی در صنایع مختلف، امکانات و کاربردهای متنوعی را فراهم می‌کند. به عنوان مثال، این مستربچ‌ها می‌توانند در تاخیر اندازنده‌ی شعله یا شفاف‌کننده‌ی نوری مورد استفاده قرار گیرند. همچنین، افزودن پیگمنت یا افزودنی‌های دیگر با استفاده از مستربچ افزودنی، زمان کتری را نیز کاهش می‌دهد. علاوه بر این، این مستربچ‌ها می‌توانند سازگاری عامل اتصال‌دهنده‌ی مواد با پلیمر را بهبود بخشیده و فرآیند ذوب مواد را بهبود ببخشند.

استفاده از مستربچ افزودنی می‌تواند تکرارپذیری فرآیند تولید را افزایش داده و استانداردهای دقیق‌تری را برای ترکیب اجزای مستربچ فراهم کند. با تعیین نسبت‌های اجزای مستربچ به صورت دقیق، می‌توان بهبود قابل توجهی در فرآیند تولید و کنترل کیفیت حاصل کرد.

استفاده از مستربچ افزودنی می‌تواند منجر به تثبیت و حفظ رنگ و خواص محصولات شود. با استفاده از این مستربچ‌ها، خواص مورد نظر در محصول به صورت پایدار حفظ می‌شود و از تغییرات غیرمطلوب جلوگیری می‌شود.

یکی از مزایای مستربچ افزودنی، کاهش هزینه‌های مربوط به پاکسازی و تمیزکاری است. با استفاده از این مستربچ‌ها، نیاز به فرآیندهای پاکسازی و تمیزکاری پس از استفاده از مواد وجود ندارد و این موضوع می‌تواند هزینه‌های قابل توجهی را کاهش دهد.

استفاده از مستربچ افزودنی در صنایع مختلف می‌تواند به بهبود عملکرد، کاهش هزینه‌ها و ارتقاء کیفیت محصولات منجر شود.